刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結合進行刮吸排泥，在運行過程中，首先通過刮臂的旋轉，刮泥板將污泥引導到設備的排泥管口，利用后的終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設備邊轉邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與中心泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到中心泥槽。刮吸泥機運行過程中會出現(xiàn)一些問題，那么造成設備故障的原因是什么呢？中科貝特環(huán)保為大家總結了設備使用時經(jīng)驗，希望能為您減少設備維修節(jié)約運行成本。
 

　　1、如刮吸泥機的吸泥量不足，一方面會導致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應生成氮氣而隨氣體上浮、后解體，導致出水水質(zhì)惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設計的回流比的要求，無法保證生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量，直接會影響到工藝對有機物、氮、磷等的去除。
 

　　2、如虹吸主管位置設置不當，大部分的虹吸主管都靠近中心吸泥管，從沉淀理論和水力學條件分析，中心吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導致終沉池的池壁附近的污泥不能及時排出，會加劇管道的堵塞。
 

　　3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現(xiàn)堵塞，就會造成惡性循環(huán)，導致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機*失去排泥功能。
 

　　4、次運轉前，應首先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管有滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機構向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常，當吸泥機需停止工作時，必須關閉每根虹吸管的出水閥門，使管內(nèi)充滿泥水。
 

　　5、刮吸泥機的排泥出口處，一般應伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進入管中而破壞虹吸。
 

　　6、刮吸泥機的池內(nèi)積泥不宜過久，超過二天后泥質(zhì)就會變得密實，吸泥時須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止運行，待泥漿變稀，水量正常或排泥管疏通后再投入運行。超過4天以后，泥質(zhì)已結實，需要待清池后才能使用吸沉機否則不但無法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設備受損。