中科貝特生物制藥廢水處理工藝采用物化+水解＋厭氧（UASB）＋活性污泥法+物化的工藝處理廠內(nèi)制藥生產(chǎn)廢水，建成后運(yùn)行效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

主要設(shè)備和構(gòu)筑物

　　1　格柵

　   2　調(diào)節(jié)池

　　廢水經(jīng)格柵欄污后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加堿調(diào)節(jié)pH至7～7.5，設(shè)置調(diào)節(jié)池用來(lái)均勻污水的水質(zhì)、水量，以利于后續(xù)工序能夠更加穩(wěn)定的發(fā)揮處理效果。調(diào)節(jié)池池底設(shè)置空氣攪拌裝置，保證污水勻質(zhì)勻量。調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間12h。

　　3　加藥反應(yīng)池1和物化沉淀池1

　　加藥反應(yīng)池1和物化沉淀池1采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，合建，加藥反應(yīng)時(shí)間30min，沉淀池外形尺寸3m*3m*4.6m，表面負(fù)荷0.70　m3/s。

　　4　厭氧水解池

　   5　厭氧集水池

　　6　厭氧（UASB）池

　　4　調(diào)試運(yùn)行情況

　　該工程調(diào)試的重點(diǎn)是厭氧系統(tǒng)，使用附近城鎮(zhèn)污水廠的生化污泥。考慮到厭氧停留時(shí)間較長(zhǎng)，污泥投加量按池體積核定，確保池內(nèi)污泥濃度的同時(shí)，使反應(yīng)器內(nèi)的污泥達(dá)到一定的高度。厭氧系統(tǒng)初始接入的菌種污泥混入部分活性炭，以提高系統(tǒng)的啟動(dòng)效率。

　　5　結(jié)論

　　2）預(yù)處理對(duì)厭氧UASB十分重要，特別是pH的檢測(cè)和監(jiān)控，以及廢水溫度的控制，該廠的中草藥提取廢水中因生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣性，有時(shí)會(huì)含有大量的硫酸，經(jīng)過(guò)厭氧水解反應(yīng)的預(yù)處理，可以還原成硫化氫氣體，避免進(jìn)入?yún)捬鮑ASB反應(yīng)器，造成厭氧池內(nèi)酸化反應(yīng)嚴(yán)重；

　　3）厭氧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用“多重循環(huán)”的工藝技術(shù)，利用厭氧（UASB）的中部回流和出水回流加強(qiáng)厭氧系統(tǒng)內(nèi)的傳質(zhì)能力，延長(zhǎng)了厭氧微生物與廢水混合接觸的時(shí)間和效率。同時(shí)向水解池nei定時(shí)補(bǔ)充活性污泥池的回流污泥，進(jìn)行污泥馴化，維持厭氧系統(tǒng)的生物量，提高厭氧系統(tǒng)的負(fù)荷及處理效率。多重循環(huán)技術(shù)的運(yùn)用還大大減少了整個(gè)處理系統(tǒng)的剩余污泥量，降低了運(yùn)行成本；

　　5）采用該工藝處理高濃度中草藥提取廢水運(yùn)行費(fèi)用在4元/噸水左右，跟其它廢水處理工藝相比，處理效率較高，運(yùn)行成本費(fèi)用較低，具有很大的推廣價(jià)值。